气体灭火系统在轧机上的应用

　　1轧机火灾原因分析和灭火剂的选择轧机是有色金属板带材生产的重要设备。轧制过程中使用大量轧制油，其主要成分为煤油，闪点低，极易因局部高温或火花起火，火灾特点具有必然性、频繁性、爆燃性。轧机火灾的具体原因如下：①在轧制过程中发生断带时，带头与设备急剧摩擦产生火花；②轧辊轴承润滑不良，局部产生高温；③轧制油循环系统的净油泵及污油泵发生超载运行、电机轴承损坏或电压不足等原因引起电机发热或局部高温；④在板式过滤器区存在大量可燃物，如滤布（可燃物）和过滤介质（可燃液体）；由于进纸装置卡纸、机械摩擦、电气短路等原因产生局部高温；⑤主管沟存在大量因管道滴漏而积聚的轧制油，如遇明火也会发生火灾。所以，在轧机本体、轧制油地下室、板式过滤器区及主管沟区都必须设置灭火系统，在火灾初期及时扑灭火灾，避免造成更大的经济损失。

　　灭火剂可分为液体灭火剂（如水、各类水成泡沫液等）、固体灭火剂（如干砂土、干粉、超细干粉、石棉被等）、气体灭火剂（如二氧化碳、混合气体（IG541）、热气溶胶、七氟丙烷等）。由于液体灭火剂、固体灭火剂会对轧制油和设备造成污染，一般不予采用。气体灭火剂中，热气溶胶实际上是一种烟雾型灭火剂，是液体或固体微粒悬浮于气体中形成的一种混合物质，具有较强的吸附能力，清理困难；而七氟丙烷在喷射时会出现冷凝现象，形成酸雾，对被保护物有一定损害。

　　因此，只有二氧化碳和混合气体（IG541）可应用于有色金属带材轧机的灭火系统。

　　2轧机二氧化碳灭火系统的特点

　　①二氧化碳灭火系统可扑灭气源气体火灾、液体火灾、固体表面及深位火灾、电气火灾等，所以非常适用于轧机灭火；②可根据情况设计为全淹没系统和局部应用灭火系统。一般来说，轧制油地下室和主管沟应采用全淹没系统；轧机本体应采用局部应用灭火系统；板式过滤器区根据封闭情况可采用全淹没系统或局部应用灭火系统；③二氧化碳灭火剂价格低廉，容易制备，充装方便；④常温常压下二氧化碳为无色、无嗅、不导电、化学中性、无腐蚀的惰性气体，灭火完毕后现场不会留任何痕迹，可立即恢复生产；⑤由于二氧化碳气体的体积质量比空气大（约为空气的1.5倍），以及高压二氧化碳具有的强烈的体积膨胀性和扩散性，能扑灭因空间狭窄无法设置喷头区域的火灾；⑥二氧化碳的灭火机理主要是降低氧浓度，其次为冷却。降低氧浓度意味着窒息，会令人死亡。可通过在防护区内设置声光报警器、延迟喷放时间、灭火场所配备氧气呼吸器等来避免和减少人员伤亡；也可以采用在人员进入防护区时关闭隔断阀门的方法来彻底避免人员伤亡；⑦高压二氧化碳灭火系统和低压二氧化碳灭火系统均可在轧机上应用。

　　